|
| MOQ: | 5 ชุด |
| ราคา: | negotiable |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | ตามความต้องการของลูกค้า |
| วิธีการชำระเงิน: | T/T |
วิธีการใช้เครื่องเป่าน้ํา:
วิธีการใช้ของเครื่องเป่าเปียกมีหลายขั้นตอน ดังนี้คือกระบวนการทํางานรายละเอียดเพื่อรับรองการทํางานปกติของอุปกรณ์และคุณภาพที่มั่นคงของผลิตภัณฑ์
1การเตรียมตัวก่อน
การตรวจสอบและการติดตั้ง:
ตรวจ สอบ ให้ ละเอียด ว่า อะไหล่ ของ เครื่อง แห้ง สเปรย์ ไม่ ได้ ล้มเหลว หรือ ไม่. หาก ล้มเหลว ควร เปลี่ยน ภาย ใน เวลา.
ติดตั้งส่วนประกอบแต่ละชิ้นอย่างถูกต้องตามภาพวาดหรือคําแนะนําของอุปกรณ์ เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อที่แน่นและไม่มีการรั่วไหล
ติดตั้งท่อน้ําเหลว ท่ออากาศ และท่อไอ และให้แน่ใจว่าท่อไม่มีอุปสรรค
การป้องกันความปลอดภัย:
ผู้ประกอบการควรมีอุปกรณ์ป้องกันส่วนตัว เช่น ถุงมือ แว่นป้องกัน และหน้ากาก เพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
ให้แน่ใจว่าไม่มีวัตถุที่สามารถเผาไหม้และระเบิดได้รอบตัวอุปกรณ์ และรักษาสภาพแวดล้อมระบายอากาศที่ดี
2เริ่มและทําความร้อนก่อน
เปิดพัดลม:
เริ่มต้นเปิดพัดลมและตรวจสอบว่าทิศทางลมถูกต้อง และปริมาณอากาศคงที่หรือไม่
เริ่มเครื่องทําความร้อน:
หลังจากพัดลมทํางานอย่างมั่นคง เริ่มเครื่องทําความร้อนและค่อย ๆ เพิ่มพลังงานการทําความร้อนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิอากาศเข้าสู่ค่าที่ตั้ง
3. กําหนดพารามิเตอร์
การตั้งค่าอุณหภูมิ:
ตามลักษณะของวัสดุและความต้องการในการแห้ง กําหนดอุณหภูมิอากาศเข้าและอุณหภูมิอากาศออกที่เหมาะสม
ติดตามการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิคงอยู่ในช่วงที่ตั้ง
การตั้งค่าปารามิเตอร์อื่น ๆ
กําหนดความเร็วของปั๊มหมุนหรืออุปกรณ์การให้อาหารอื่น ๆ ตามความจําเป็นเพื่อควบคุมความเร็วการให้อาหารของวัสดุ
ปรับความดันอากาศของเครื่องปั่นและความดันอากาศของเข็ม เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุสามารถฉีดได้อย่างเท่าเทียมกัน
IV. การให้อาหารและการแห้ง
เริ่มอาหาร:
เมื่ออุณหภูมิอากาศเข้าและออกคงอยู่ในช่วงที่กําหนดเริ่มให้อาหาร
ปรับปั๊มหมุนหรืออุปกรณ์การให้อาหารอื่น ๆ ให้วัสดุเข้าไปในเครื่องเป่าเปียกด้วยความเร็วเท่ากัน
ติดตามกระบวนการแห้ง:
ติดตามสถานะของวัสดุและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างใกล้ชิดระหว่างกระบวนการแห้ง
ปรับปริมาตร เช่น ความเร็วการให้อาหาร ความดันการฉีด และการไหลของอากาศตามที่จําเป็น เพื่อให้เกิดผลการแห้ง
V. การปิดและทําความสะอาด
หยุดให้อาหาร
หยุดการให้อาหารเมื่อวัสดุใช้หมดหรือถึงเวลาแห้งที่กําหนดไว้
เริ่มวิ่งต่อไป:
ทําให้ลมและเครื่องอบอุ่นทํางานต่อไปเป็นระยะเวลา เพื่อให้เครื่องที่เหลือแห้งหมด
ปิดเครื่องมือ:
หลังจากยืนยันว่าวัสดุแห้งหมดแล้ว ปิดเครื่องปรับอากาศ, เครื่องทําความร้อน และพัดลม
รอให้อุปกรณ์เย็นลงตามธรรมชาติ จนถึงอุณหภูมิห้อง
การทําความสะอาดและบํารุงรักษา
ทําความสะอาดท่ออาหารและด้านในของเครื่องเป่าเป่า เพื่อป้องกันซากของวัสดุ
ดูแลและบํารุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจํา เช่น เปลี่ยนกรอง, ทําความสะอาดท่อ, ฯลฯ
VI. การป้องกัน
การใช้งานที่ปลอดภัย
ไม่เคยวางมือในอุปกรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออุปกรณ์กําลังทํางาน
ให้ความสนใจในมาตรการความปลอดภัย เช่น การป้องกันไฟ การป้องกันระเบิด และการป้องกันการกระแทกไฟฟ้า
ระบบควบคุมอุณหภูมิ:
ให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทํางานภายในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้หรือความร้อนเกินของสินค้า
การรักษาก่อนของวัสดุ:
ก่อนที่จะนําวัสดุเข้าไปในเครื่องเป่าเปียก ให้ดําเนินการรักษาก่อนที่เหมาะสม เช่น การละลาย การผสมผสาน หรือการกรอง
การบํารุงรักษาเป็นประจํา
การบํารุงรักษาและบํารุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจํา เพื่อขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางาน
ผ่านการดําเนินการอย่างเข้มงวดของขั้นตอนและข้อควรระวังด้านบน การทํางานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของเครื่องเป่าแห้งสามารถรับประกันได้ และผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง
ข้อมูลการใช้งาน:
| รูปแบบ/วัตถุ/พารามิเตอร์ | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| อุณหภูมิทางเข้า | 140-350 การ ควบคุม ตัว | ||||
| อุณหภูมิออก | 80-90 | ||||
| การระเหยน้ํา ((kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
|
หัวฉีดหลุดศูนย์กลาง แบบส่ง |
การขับเคลื่อนอากาศดัน | เครื่องขนส่งกล | |||
| ความเร็วหมุน ((r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| กว้างของแผ่นฉีด ((มม) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| แหล่งความร้อน | ไฟฟ้า | ควัน + ไฟฟ้า | ควาย + ไฟฟ้า น้ํามัน ก๊าซ เตาอบอากาศร้อน | ||
| พลังงานประปาไฟฟ้า ((kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
|
ขนาดรวม (ความยาว × ความกว้าง × ความสูง) |
10.8 x 0.93 x 22 | 3 คูณ 2.7 คูณ 426 | 3.5×3.5×48 | 5.5×4×7 |
กําหนดตาม สถานการณ์จริง |
| การรีไซเคิลผงแห้ง ((%) | ≥ 95 | ||||
หมายเหตุ:ปริมาณการระเหยน้ําที่เกี่ยวข้องกับลักษณะของวัสดุและอุณหภูมิการเข้าและออกของอากาศร้อนคอร์ฟการเหยื่อน้ําแสดงในรูปด้านบน (สําหรับตัวอ้างอิงการเลือกแบบ)เนื่องจากผลิตภัณฑ์ถูกปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ปริมาตรที่เกี่ยวข้องจะเปลี่ยนแปลงโดยไม่ต้องแจ้งล่วงหน้า
คําแนะนําการสั่งซื้อ:
◎ชื่อและคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุของเหลว: เนื้อหาของเหลว (หรือน้ํา), ความแน่น, ความเครียดบนผิว, และค่า PH
◎ความจุของผงหลังการแห้ง ความจุของความชื้นที่เหลือที่อนุญาต ขนาดของอนุภาค และอุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต
◎เวลาออกและเวลาเปิดทุกวัน
◎พลังงานที่มี: ความดันควันที่มี, ความจุไฟฟ้า, ถ่านหิน, น้ํามันและก๊าซที่มี
◎ความต้องการในการควบคุม: ไม่ว่าอุณหภูมิทางเข้าและทางออกต้องควบคุมโดยอัตโนมัติหรือไม่
◎ความต้องการในการเก็บปูน: จะติดตั้งอุปกรณ์ลักถุงหรือไม่ และความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมสําหรับการปล่อยก๊าซออก
◎ความต้องการพิเศษอื่นๆ
ข้อมูลการใช้งาน:
| ขนาด | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | ฉัน |
| LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
| LPG-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
| LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
| LPG-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
| LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
| LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |
|
|
| MOQ: | 5 ชุด |
| ราคา: | negotiable |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | ตามความต้องการของลูกค้า |
| วิธีการชำระเงิน: | T/T |
วิธีการใช้เครื่องเป่าน้ํา:
วิธีการใช้ของเครื่องเป่าเปียกมีหลายขั้นตอน ดังนี้คือกระบวนการทํางานรายละเอียดเพื่อรับรองการทํางานปกติของอุปกรณ์และคุณภาพที่มั่นคงของผลิตภัณฑ์
1การเตรียมตัวก่อน
การตรวจสอบและการติดตั้ง:
ตรวจ สอบ ให้ ละเอียด ว่า อะไหล่ ของ เครื่อง แห้ง สเปรย์ ไม่ ได้ ล้มเหลว หรือ ไม่. หาก ล้มเหลว ควร เปลี่ยน ภาย ใน เวลา.
ติดตั้งส่วนประกอบแต่ละชิ้นอย่างถูกต้องตามภาพวาดหรือคําแนะนําของอุปกรณ์ เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อที่แน่นและไม่มีการรั่วไหล
ติดตั้งท่อน้ําเหลว ท่ออากาศ และท่อไอ และให้แน่ใจว่าท่อไม่มีอุปสรรค
การป้องกันความปลอดภัย:
ผู้ประกอบการควรมีอุปกรณ์ป้องกันส่วนตัว เช่น ถุงมือ แว่นป้องกัน และหน้ากาก เพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
ให้แน่ใจว่าไม่มีวัตถุที่สามารถเผาไหม้และระเบิดได้รอบตัวอุปกรณ์ และรักษาสภาพแวดล้อมระบายอากาศที่ดี
2เริ่มและทําความร้อนก่อน
เปิดพัดลม:
เริ่มต้นเปิดพัดลมและตรวจสอบว่าทิศทางลมถูกต้อง และปริมาณอากาศคงที่หรือไม่
เริ่มเครื่องทําความร้อน:
หลังจากพัดลมทํางานอย่างมั่นคง เริ่มเครื่องทําความร้อนและค่อย ๆ เพิ่มพลังงานการทําความร้อนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิอากาศเข้าสู่ค่าที่ตั้ง
3. กําหนดพารามิเตอร์
การตั้งค่าอุณหภูมิ:
ตามลักษณะของวัสดุและความต้องการในการแห้ง กําหนดอุณหภูมิอากาศเข้าและอุณหภูมิอากาศออกที่เหมาะสม
ติดตามการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิคงอยู่ในช่วงที่ตั้ง
การตั้งค่าปารามิเตอร์อื่น ๆ
กําหนดความเร็วของปั๊มหมุนหรืออุปกรณ์การให้อาหารอื่น ๆ ตามความจําเป็นเพื่อควบคุมความเร็วการให้อาหารของวัสดุ
ปรับความดันอากาศของเครื่องปั่นและความดันอากาศของเข็ม เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุสามารถฉีดได้อย่างเท่าเทียมกัน
IV. การให้อาหารและการแห้ง
เริ่มอาหาร:
เมื่ออุณหภูมิอากาศเข้าและออกคงอยู่ในช่วงที่กําหนดเริ่มให้อาหาร
ปรับปั๊มหมุนหรืออุปกรณ์การให้อาหารอื่น ๆ ให้วัสดุเข้าไปในเครื่องเป่าเปียกด้วยความเร็วเท่ากัน
ติดตามกระบวนการแห้ง:
ติดตามสถานะของวัสดุและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างใกล้ชิดระหว่างกระบวนการแห้ง
ปรับปริมาตร เช่น ความเร็วการให้อาหาร ความดันการฉีด และการไหลของอากาศตามที่จําเป็น เพื่อให้เกิดผลการแห้ง
V. การปิดและทําความสะอาด
หยุดให้อาหาร
หยุดการให้อาหารเมื่อวัสดุใช้หมดหรือถึงเวลาแห้งที่กําหนดไว้
เริ่มวิ่งต่อไป:
ทําให้ลมและเครื่องอบอุ่นทํางานต่อไปเป็นระยะเวลา เพื่อให้เครื่องที่เหลือแห้งหมด
ปิดเครื่องมือ:
หลังจากยืนยันว่าวัสดุแห้งหมดแล้ว ปิดเครื่องปรับอากาศ, เครื่องทําความร้อน และพัดลม
รอให้อุปกรณ์เย็นลงตามธรรมชาติ จนถึงอุณหภูมิห้อง
การทําความสะอาดและบํารุงรักษา
ทําความสะอาดท่ออาหารและด้านในของเครื่องเป่าเป่า เพื่อป้องกันซากของวัสดุ
ดูแลและบํารุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจํา เช่น เปลี่ยนกรอง, ทําความสะอาดท่อ, ฯลฯ
VI. การป้องกัน
การใช้งานที่ปลอดภัย
ไม่เคยวางมือในอุปกรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออุปกรณ์กําลังทํางาน
ให้ความสนใจในมาตรการความปลอดภัย เช่น การป้องกันไฟ การป้องกันระเบิด และการป้องกันการกระแทกไฟฟ้า
ระบบควบคุมอุณหภูมิ:
ให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทํางานภายในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้หรือความร้อนเกินของสินค้า
การรักษาก่อนของวัสดุ:
ก่อนที่จะนําวัสดุเข้าไปในเครื่องเป่าเปียก ให้ดําเนินการรักษาก่อนที่เหมาะสม เช่น การละลาย การผสมผสาน หรือการกรอง
การบํารุงรักษาเป็นประจํา
การบํารุงรักษาและบํารุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจํา เพื่อขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางาน
ผ่านการดําเนินการอย่างเข้มงวดของขั้นตอนและข้อควรระวังด้านบน การทํางานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของเครื่องเป่าแห้งสามารถรับประกันได้ และผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง
ข้อมูลการใช้งาน:
| รูปแบบ/วัตถุ/พารามิเตอร์ | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| อุณหภูมิทางเข้า | 140-350 การ ควบคุม ตัว | ||||
| อุณหภูมิออก | 80-90 | ||||
| การระเหยน้ํา ((kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
|
หัวฉีดหลุดศูนย์กลาง แบบส่ง |
การขับเคลื่อนอากาศดัน | เครื่องขนส่งกล | |||
| ความเร็วหมุน ((r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| กว้างของแผ่นฉีด ((มม) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| แหล่งความร้อน | ไฟฟ้า | ควัน + ไฟฟ้า | ควาย + ไฟฟ้า น้ํามัน ก๊าซ เตาอบอากาศร้อน | ||
| พลังงานประปาไฟฟ้า ((kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
|
ขนาดรวม (ความยาว × ความกว้าง × ความสูง) |
10.8 x 0.93 x 22 | 3 คูณ 2.7 คูณ 426 | 3.5×3.5×48 | 5.5×4×7 |
กําหนดตาม สถานการณ์จริง |
| การรีไซเคิลผงแห้ง ((%) | ≥ 95 | ||||
หมายเหตุ:ปริมาณการระเหยน้ําที่เกี่ยวข้องกับลักษณะของวัสดุและอุณหภูมิการเข้าและออกของอากาศร้อนคอร์ฟการเหยื่อน้ําแสดงในรูปด้านบน (สําหรับตัวอ้างอิงการเลือกแบบ)เนื่องจากผลิตภัณฑ์ถูกปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ปริมาตรที่เกี่ยวข้องจะเปลี่ยนแปลงโดยไม่ต้องแจ้งล่วงหน้า
คําแนะนําการสั่งซื้อ:
◎ชื่อและคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุของเหลว: เนื้อหาของเหลว (หรือน้ํา), ความแน่น, ความเครียดบนผิว, และค่า PH
◎ความจุของผงหลังการแห้ง ความจุของความชื้นที่เหลือที่อนุญาต ขนาดของอนุภาค และอุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต
◎เวลาออกและเวลาเปิดทุกวัน
◎พลังงานที่มี: ความดันควันที่มี, ความจุไฟฟ้า, ถ่านหิน, น้ํามันและก๊าซที่มี
◎ความต้องการในการควบคุม: ไม่ว่าอุณหภูมิทางเข้าและทางออกต้องควบคุมโดยอัตโนมัติหรือไม่
◎ความต้องการในการเก็บปูน: จะติดตั้งอุปกรณ์ลักถุงหรือไม่ และความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมสําหรับการปล่อยก๊าซออก
◎ความต้องการพิเศษอื่นๆ
ข้อมูลการใช้งาน:
| ขนาด | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | ฉัน |
| LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
| LPG-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
| LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
| LPG-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
| LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
| LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |
